我国耘耕机发展的问题

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我国耘耕机发展的问题

  我国耘耕机发展的问题

  1、规模小、成本高

  我国目前生产微耕机的厂家众多,但现阶段市场总量并不大,据估计,2001年全国微耕机总销量为2万台左右,平均每个生产企业的年销量不到200台,最多的也不过2000台,少的只有几十台。在这种情况下,一方面企业没有效益,而另一方面,农民又认为微耕机价格太高。

  2、“三化”水平低

  由于生产厂家多,参照的机型也多,大家各自为政,所以“三化”水平非常低。而2001年10月1日开始实施的《微型耕耘机 技术条件》也只是在性能参数上作了一些规定,对具体的结构以及产品“三化”并没有具体要求。

  3、使用水平低,维修成本高

  使用不当是造成机器故障的一个重要因素。其一是机主为了减少费用,往往不使用规定标号的燃油,再加上一些地区燃油品质确实较差(甚至使用当地非法小炼油厂的燃油),使发动机经常出现故障。

  其二是长时间超负荷作业,工作环境差。如在山东寿光,用户购买微耕要机基本上都是以服务为主,替菜农耕一个棚(约0.07公顷)约需1.5h,可收入50元,一天按作业8h算,可获得260元左右的报酬。机主为了经济效益,甚至一天工作10h以上,两个月总收入可达5000-6000元,基本能收回购买机器的费用,但这时机器开始或已经出现了问题。由于长时间连续大负荷作业,同时由于棚内环境很差,气温高,尘土飞扬,发动机滤清器堵塞(加高滤清器可减轻堵塞)等,造成了发动机发热严重,活塞环和缸体急剧磨损;长时间超负荷作业也造成刀轴齿轮箱严重发热,并出现问题,如齿轮磨损、轴承损坏等。造成发动机发热的另一因素,是某些发动机(包括一些进口产品)消音器的位置设置不合理。其消音器布置在发动机贴近缸体的一侧,不仅影响缸体散热,还起加热作用,这在间断性或短时间工作时不太明显,一旦连续长时间大负荷作业,问题就突出了。

  此外,风冷柴油机和汽油机(包括一些进口产品)没有缸套,一旦出现“拉缸”等问题,就要更换整个缸体,加上维修工时费等,用户要花费700-800元。有些厂家修理此类机器时,先镗缸,加上缸套(选用现存的代用品,如选用合适的汽车发动机的缸套等),以此来降低成本。水冷发动机相对成本就低多了,不仅故障少(不易发热),即使换个缸套也就几十元。http://www.hbxxmj.com

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